Post-utrjevanje pri izdelavi digitalne proteze: zakaj je pomembno in kako deluje

Nak-utrjevanje je nadzorovana končna stopnja polimerizacije, ki se uporablja po tem, ko je 3D-natisnjena proteza očiščena in posušena. Proteza ima lahko že končno obliko, ko zapusti tiskalnik, ni pa nujno, da je smola dosegla predvidene mehanske, dimenzijske, površinske ali biološke lastnosti. Preverjen naknadni-cikel utrjevanja uporablja posebne pogoje svetlobe, časa, temperature in položaja za dokončanje obdelave materiala. Slab nadzor na tej stopnji lahko zmanjša trdnost, vpliva na prileganje in povzroči nedosledne rezultate v proizvodnih serijah.

Kaj je post{0}}utrjevanje pri izdelavi digitalne proteze?

Nak-utrjevanje pri izdelavi digitalne proteze je postopek izpostavitve očiščene 3D-natisnjene proteze dodatni svetlobi in v nekaterih sistemih nadzorovani toploti po tiskanju. Njegov namen je povečati pretvorbo polimera in pomagati smoli doseči končne lastnosti, ki jih je določil proizvajalec materiala.

Ta korak se razlikuje od izpostavljenosti svetlobi, ki se pojavi v notranjosti tiskalnika.

Med tiskanjem vsaka plast smole prejme dovolj energije za oblikovanje stabilne tri{0}}dimenzionalne strukture. Ta osvetlitev mora biti hitra in natančna, da lahko tiskalnik reproducira digitalni dizajn plast za plastjo. Ne zaključi vedno vseh razpoložljivih reakcij polimerizacije v materialu.

Posledično lahko natisnjena proteza še vedno vsebuje neizreagirane funkcionalne skupine, ostanke monomerov, oligomere ali druge komponente smole. Nak-strjevanje nadaljuje svetlobno-aktivirano reakcijo pod bolj enotnimi in nadzorovanimi pogoji.

Pomembno je tudi razlikovati naknadno utrjevanje od drugih korakov naknadne-obdelave:

• Pranje odstrani nestrjeno tekočo smolo s površine.
• Sušenje odstrani ostanke topila pred strjevanjem.
• Nak-utrjevanje vodi smolo proti končnemu polimeriziranemu stanju.
• Končna obdelava in poliranje pravilnih podpornih oznak, robov, linij plasti in teksture površine.

Nak-utrjevanje ne nadomesti čiščenja ali poliranja. Je ena stopnja znotraj aceloten potek dela za -obdelavo digitalne proteze.

Tiskana proteza se med tiskanjem oblikuje. Med validiranim naknadnim-sušenjem doseže svoje predvideno materialno stanje.

Zakaj objavljati-zadeve za utrjevanje 3D-natisnjenih zobnih protez

Post{0}}utrjevanje vpliva na delovanje digitalne proteze po porodu. Najpomembnejši učinki vključujejo mehansko trdnost, biološki odziv, dimenzijsko skladnost in stanje površine.

Mehanska trdnost in površinska trdota

Smola za osnovo zobne protezemora prenašati ponavljajoče se obremenitve med žvečenjem, vstavljanjem in odstranjevanjem. Če pretvorba polimera ostane prenizka, material morda ne bo dosegel predvidene upogibne trdnosti, odpornosti na udarce ali trdote površine.

Ustrezno post{0}}utrjevanje lahko pomaga izboljšati ali stabilizirati:

• Upogibna trdnost
• Odpornost na udarce
• Površinska mikrotrdota
• Odpornost na praske in obrabo
• Dolgoročna-strukturna stabilnost

Te lastnosti se ne odzivajo vedno na čas sušenja na enak način. V nekaterih študijah doseže upogibna trdnost relativno stabilno raven po določenem obdobju strjevanja, medtem ko površinska trdota še naprej narašča z daljšo izpostavljenostjo.

To je pomembno, ker laboratorij ne more oceniti kakovosti sušenja samo na podlagi ene lastnosti. Zobna proteza je lahko trda na površini, medtem ko še vedno ne ustreza celotnemu validiranemu profilu materiala.

Daljše strjevanje ni samodejno boljše. Ko material doseže želeno območje učinkovitosti, lahko dodatna izpostavljenost prinese malo koristi in lahko poveča tveganje za spremembo barve ali popačenje.

Biokompatibilnost in ostanki smolnih komponent

Baza zobne proteze ostane v daljšem stiku z ustno sluznico. Zaradi tega je biološka učinkovitost smole enako pomembna kot njena moč.

Neustrezno pranje ali naknadno{0}}sušenje lahko pusti višjo raven ostankov komponent smole. Te snovi lahko vplivajo na biološki odziv materiala in lahko prispevajo k pomislekom glede draženja ali citotoksičnosti, če naprava ni bila obdelana v skladu s potrjenim delovnim potekom.

Nak-utrjevanje pomaga, da smola doseže biološko stanje, ki ga določi proizvajalec. Ne odstrani vseh preostalih komponent in ne more nadomestiti slabega čiščenja.

Biokompatibilnostodvisno od celotne verige-obdelave materiala:

• Pravilni parametri tiskanja
• Popolna odstranitev nestrjene površinske smole
• Pravilno sušenje
• Preverjeno naknadno utrjevanje-
• Kontrolirana dodelava in poliranje

Smola, označena za uporabo zobne proteze, se uporablja samo, kot je predvidena, če se upoštevajo zahtevana navodila za naknadno obdelavo.

Dimenzijska stabilnost in prileganje zobne proteze

Nak-otrjevanje nadaljuje reakcijo polimerizacije. Ko se polimerna mreža razvije, se lahko proteza dodatno krči, toplotno premika ali sprosti.

To pomeni, da lahko post{0}}utrjevanje podpira dimenzijsko stabilnost, vendar lahko povzroči tudi popačenje, če je postopek nepravilen.

Skupna dimenzijska tveganja vključujejo:

• Zvijanje zaradi prekomerne vročine
• Neenakomerno krčenje zaradi zasenčenih območij
• Sprostitev stresa po odstranitvi podpore
• Spremembe prileganja zaradi nepravilne postavitve
• Neujemanje komponent med bazo proteze in natisnjenimi zobmi

Potrjen cikel strjevanja je zasnovan tako, da ohranja te spremembe v sprejemljivem območju. Proteze ne naredi dimenzijsko neaktivne.

Natančen digitalni dizajn lahko še vedno izgubi točnost med naknadno-obdelavo. Dobro prileganje je odvisno od ohranitve dizajna s tiskanjem, pranjem, sušenjem, odstranitvijo podpore in končno obdelavo.

Površinsko stanje in barva

Nak-utrjevanje vpliva na kemijo površine, trdoto, lepljivost in končno barvo. Premalo{2}}osušena površina lahko ostane mehka, lepljiva ali jo je težko polirati. Nepravilen cikel visoke-energije ali visoke{5}}temperature lahko povzroči porumenelost, beljenje ali druge spremembe odtenka.

Nak-utrjevanje proteze ne zgladi samodejno.

Ne more odstraniti:

• Črte plasti
• Podporne oznake
• Tiskanje por
• Grobe meje
• Oblikovalske napake
• Poškodbe površine, nastale med čiščenjem

Končna gladkost in sijaj sta še vedno odvisna od kakovosti tiska, postavitve podpore, končne obdelave in poliranja.

Nak-utrjevanje pomaga vzpostaviti pravilno stanje površine. Ne popravlja slabe izdelave.

Kako deluje postopek post{0}}sušenje

Večina 3D natisnjenih smol za zobne proteze vsebuje reaktivne monomere ali oligomere, fotoiniciatorski sistem, pigmente in druge komponente formulacije.

Ko fotoiniciator absorbira svetlobo v pravilnem območju valovnih dolžin, ustvari reaktivne vrste, ki začnejo polimerizacijo. Te reakcije povezujejo majhne molekule smole v večjo polimerno mrežo.

Med tiskanjem se ta reakcija hitro pojavi v tankih plasteh. Cilj je ustvariti dovolj konverzije za vsako plast, da obdrži svojo obliko in se poveže z naslednjo plastjo. Ker mora biti osvetlitev hitra, lahko po tiskanju ostane nekaj reaktivnih skupin.

Nak-utrjevanje zagotavlja dodatno energijo za nadaljevanje procesa.

Rezultat je odvisen od več spremenljivk:

• Valovna dolžina
• Intenzivnost svetlobe
• Skupna dobavljena energija
• Čas izpostavljenosti
• Geometrija komore
• Oddaljenost od vira svetlobe
• Debelina smole in pigmentacija
• Temperatura
• Namestitev zobne proteze znotraj komore

Nekatere enote za{0}}naknadno strjevanje dodajo nadzorovano toploto. Višja temperatura lahko poveča gibanje molekul in pospeši preostalo reakcijo. To lahko izboljša izbrane mehanske lastnosti v nekaterih smolnih sistemih.

Toplota mora ostati nadzorovana. Previsoka temperatura lahko povzroči notranje napetosti, popačenje ali spremembo barve.

Sama valovna dolžina ne določa kakovosti strjevanja. Dve enoti z oznako 405 nm lahko dajeta zelo različne rezultate, ker njuna obsevanost, oblika komore, nadzor temperature in enakomernost osvetlitve niso enaki.

Nak-utrjevanje deluje, ko se vir svetlobe, formulacija smole, energijska doza in temperatura obravnavajo kot en validiran sistem.

Ključni post{0}}parametri utrjevanja, ki jih mora nadzorovati zobozdravstveni laboratorij

Za vsako smolo za digitalne zobne proteze ni-enotnega posameznega časa ali temperature strjevanja. Pravi cikel je-odvisen od materiala.

Čas strjevanja

Objavljene študije in komercialni delovni tokovi pogosto uporabljajo obdobja sušenja med približno 20 in 60 minutami.

Nekatere študije poročajo, da je lahko 20 do 30 minut dovolj, da se nekatere mehanske lastnosti stabilizirajo. Drugi rezultati kažejo, da se lahko površinska mikrotrdota še naprej povečuje, ko strjevanje podaljšamo na 60 minut.

Ti razponi so uporabni za razumevanje procesa, vendar niso univerzalne proizvodne nastavitve.

Daljše strjevanje morda ne bo prineslo sorazmernih koristi. Poveča se lahko tudi:

• Čas izdelave
• Toplotna izpostavljenost
• Barvni premik
• Dimenzijska sprememba
• Nevarnost prekomerne obdelave

Laboratorij mora uporabiti natančen čas, določen za kombinacijo smole in enote za strjevanje.

Svetlobna valovna dolžina, obsevanost in skupna energija

Številni sistemi za post{0}}usmerjevanje zob uporabljajo svetlobo s središčem okoli 405 nm. Nekatere enote uporabljajo širši razpon, na primer približno 390 do 540 nm, za aktiviranje različnih sistemov fotoiniciatorjev.

Valovna dolžina se mora ujemati s formulacijo smole.

Neusklajenost valovnih dolžin lahko zmanjša učinkovitost polimerizacije, tudi če se zdi čas strjevanja zadosten. Enaka težava se lahko pojavi, če je moč žarnice prenizka.

Obsevanost opisuje moč svetlobe, ki doseže površino. Čas in obsevanost skupaj vplivata na skupno dobavljeno energijo. Zato 20-minutnega cikla v eni sušilni enoti ni mogoče samodejno nadomestiti z 20-minutnim ciklom v drugi.

Dejansko izpostavljenost spreminjajo tudi naslednji dejavniki:

• Starost svetilke
• Notranja kontaminacija
• Oddaljenost od vira svetlobe
• Zasnova odsevne komore
• Delovanje gramofona
• Število delov v komori
• Zasenčene površine

Splošno{0}}UV škatle ali kozmetične svetilke za nohte ne bi smeli obravnavati kot enakovredne validirani zobozdravstveni enoti samo zato, ker oddaja vijolično ali ultravijolično svetlobo.

Temperatura utrjevanja

Objavljeni in komercialni delovni tokovi lahko uporabljajo nadzorovane temperature od približno 40 stopinj do 80 stopinj. V nekaterih sistemih so običajni zmerni pogoji okoli 50 ali 60 stopinj, medtem ko so za določene smole lahko določeni višji-temperaturni cikli.

Toplota lahko pospeši polimerizacijo in lahko izboljša izbrane lastnosti, vključno z udarno trdnostjo, v nekaterih materialih. Težave lahko povzroči tudi ob nepravilni uporabi.

Možna tveganja vključujejo:

• Zvijanje
• Notranji stres
• Prekomerno krčenje
• Neujemanje komponent
• Razbarvanje
• Površinske spremembe

Temperaturo je treba upoštevati skupaj s časom utrjevanja in svetlobno energijo. Višja temperatura ne upravičuje daljšega cikla, razen če proizvajalec posebej potrdi to kombinacijo.

Postavitev delov in enakomernost svetlobe

Polna zobna proteza ima kompleksno geometrijo. Globoka površina, palatinalni obok, prirobnice, zobne vtičnice in konkavna območja lahko ustvarjajo sence v komori za sušenje.

Namestitev vpliva na to, kako enakomerno proteza sprejema svetlobo.

Laboratoriji se morajo izogibati:

• Zlaganje delov
• Dovolite, da se zobne proteze dotikajo druga druge
• Namestitev naprave ob steno komore
• Blokiranje površine globokega tiska
• Preobremenitev sušilne enote

Nekateri materialni sistemi zahtevajo, da se zobna proteza obrne ali strdi v več kot eni fazi. Drugi določajo fiksno orientacijo ali pogoj podpore.

Usmerjenost tiskanja lahko vpliva tudi na naknadno-obdelavo. Spremembe kota gradnje 0 stopinj, 45 stopinj ali 90 stopinj podpirajo postavitev, smer plasti, teksturo površine in porazdelitev napetosti. Te razlike lahko vplivajo na to, kako se zobna proteza odziva med pranjem, odstranjevanjem podpore in naknadnim-utrjevanjem.

Pravilni cikel utrjevanja določajo smola, tiskalnik, postopek pranja in enota za strjevanje-in ne samo čas.

Po-za-korak po-poteku dela utrjevanja digitalnih zobnih protez

Dosleden potek dela zmanjša razlike med primeri. Vsak korak mora slediti navodilom proizvajalca materiala za uporabo.

1. Dokončajte tiskanje in odcedite odvečno smolo

Po tiskanju pustite, da odvečna tekoča smola odteče iz proteze. Bodite pozorni na površino globokega tiska, zobne vtičnice in globoka konkavna področja, kjer se lahko nabira smola.

Ne premikajte se neposredno iz tiskalnika v komoro za strjevanje.

2. Očistite tiskano protezo

Operite zobno protezo s topilom, koncentracijo, opremo in ciklom, določenim za material.

Nekateri sistemi uporabljajo približno 95 % izopropilni alkohol. Drugi zahtevajo drugačno topilo, koncentracijo ali namensko pralno enoto.

Prekomerno umivanje je lahko tudi škodljivo. Prekomerna izpostavljenost topilu lahko vpliva na kakovost površine ali dimenzijsko stabilnost.

3. Protezo popolnoma posušite

Ostanki alkohola ali čistilnega topila lahko motijo ​​površino med sušenjem. Lahko povzroči beljenje, lepljivost, kontaminacijo ali nedosledno polimerizacijo.

Zobna proteza mora biti vidno suha pred vstopom v polimerno komoro.

4. Sledite zaporedju odstranjevanja-potrebne podpore

Nekatere smole se strdijo s pritrjenimi nosilci. Drugi zahtevajo najprej odstranitev podpore.

Prezgodnja odstranitev podpor lahko sprosti napetost in poveča deformacijo. Če jih pustite na mestu, ko potek dela zahteva odstranitev, lahko blokirajo svetlobo ali motijo ​​končno geometrijo.

Zaporedje mora izhajati iz IFU smole, ne iz laboratorijske navade.

5. Preglejte natis pred sušenjem

Preverite napake, ki jih naknadno utrjevanje-ne more popraviti:

• Manjkajoči robovi
• Razpoke
• Praznine
• Močna ločitev plasti
• Nepopoln tisk
• Večje zvijanje
• Napaka podpore

Pomanjkljiv tisk je treba oceniti, preden porabite več časa za njegovo obdelavo.

6. Pravilno namestite protezo

Protezo postavite tako, da lahko svetloba doseže vse potrebne površine. Izogibajte se stiku med aparati in preprečite, da bi se površina tkiva skrila.

Uporabite priporočeno pritrditev ali orientacijo, če jo sistem omogoča.

7. Izberite potrjeni program

Potrdi:

• Ime smole
• Serija smole
• Enota za strjevanje
• Številka programa
• Čas
• Valovna dolžina
• Temperatura
• Zahtevana orientacija

Uporaba istega generičnega programa v različnih materialih je običajna proizvodna napaka.

8. Dokončajte dodatne korake lepljenja ali strjevanja

Smola za osnovo zobne proteze, tiskana zobna smola, vezna smola in karakterizacijski materiali lahko zahtevajo ločene cikle strjevanja.

Dvo{0}}delne potiskane proteze ne bi smeli obravnavati, kot da ima vsaka komponenta enako kemijo.

9. Dokončajte, polirajte in preglejte

Po utrjevanju odstranite preostale nosilce, dokončajte robove, polirajte površino in preglejte končno napravo.

Laboratorij mora preveriti:

• Stanje površine
• barva
• Prilagoditev baze
• Povezava zob-z-osnovo
• Okluzija
• Fit
• Strukturna celovitost

Zanesljiv rezultat izhaja iz nadzora celotnega zaporedja-obdelave, ne samo iz komore za sušenje.

Pogoste napake-odpravljanja in kako se jim izogniti

Na-napake po strjevanju se pogosto pojavijo kot površinske napake, nizka trdota, popačenje ali nedoslednost serije.

V-zdravljenju

Pod{0}}utrjevanje je lahko posledica:

• Skrajšan čas izpostavljenosti
• Nizka moč žarnice
• Napačna valovna dolžina
• Preobremenjena komora za utrjevanje
• Zasenčene površine
• Napačen program materiala
• Slabo vzdrževanje opreme

Možni znaki vključujejo lepljivo površino, nenavaden vonj, nizko trdoto, šibak odziv na poliranje ali nedosledno mehansko delovanje.

Natisnjene zobne proteze nikoli ne smete odstraniti samo zato, ker je površina na otip trdna.

Prekomerno ali nepravilno utrjevanje

Prekomerna obdelava ne pomeni vedno "preveč minut". Vključuje lahko tudi prekomerno obsevanje, visoko temperaturo, ponavljajoče strjevanje ali napačen prednastavljen program.

Možne posledice vključujejo:

• Sprememba barve
• Zvijanje
• Notranji stres
• Fit sprememba
• Neujemanje-osnove zob
• Daljši proizvodni čas brez merljive koristi

Več energije ni samodejno varnejše.

Napake pri čiščenju in opremi

Številne napake pri strjevanju se začnejo, preden proteza vstopi v komoro.

Najpogostejša napaka je obravnavanje post{0}}sušenja kot nastavitve časovnika. Gre za kontroliran proizvodni proces.

Nadzor kakovosti za dosledne rezultate po-strjevanju

Zobotehnični laboratorij bi moral biti sposoben ponoviti isti validirani postopek v različnih dneh proizvodnje, tehnikih in serijah smol.

To zahteva več kot samo shranjevanje prednastavitve strjevanja.

Laboratorij mora voditi evidenco za:

• Znamka in serija smole
• Tiskalnik in program za tiskanje
• Raztopina za pranje in cikel
• Pogoji sušenja
• Sušilna enota in program
• Datum sušenja
• Vzdrževanje opreme
• Končni rezultati pregleda

Enota za strjevanje potrebuje tudi rutinsko pozornost. Moč žarnice se lahko sčasoma zmanjša. Odsevne površine se lahko umažejo. Temperaturni senzorji lahko zanihajo. Gramofoni se lahko prenehajo pravilno premikati.

Programiran 20-minutni cikel je smiseln le, če oprema še naprej zagotavlja pričakovano svetlobo in temperaturo.

Končni pregled mora vključevati več kot samo preverjanje, ali je zobna proteza trda. Tehnik mora pregledati:

• Površinska lepljivost
• Razpoke ali bela področja
• Nenormalna barva
• Osnovno popačenje
• Celovitost površine globokega tiska
• Povezava z-osnovo zoba
• Okluzija
• Fit
• Sledljivost primerov

Zobozdravniki, ki ocenjujejo alaboratorij za digitalno protezobi moral vprašati, ali laboratorij uporablja-proizvajalčeve validirane-sisteme naknadnega strjevanja in dokumentirane-postopke nadzora kakovosti. Lastništvo 3D tiskalnika ne dokazuje, da je celoten potek dela pod nadzorom.

Procesna disciplina je tista, ki digitalno opremo spremeni v dosledno proizvodnjo protez.

Cvključevanje

Post{0}}utrjevanje je pomembno, ker pomaga 3D-natisnjeni protezi doseči predvideno mehansko trdnost, dimenzijsko zmogljivost, stanje površine in biološko stanje. Deluje z uporabo nadzorovane kombinacije svetlobe, časa in, v nekaterih sistemih, toplote za nadaljevanje polimerizacije po tiskanju.

Za vsako smolo za zobne proteze ni univerzalnega cikla-strjevanja. Dosledni rezultati so odvisni od pravilnega pranja, popolnega sušenja, nastavitev,-specifičnih za material, pravilne postavitve, vzdrževanja opreme in končnega pregleda.

ADS Dental Laboratory Ltduporablja nadzorovano proizvodnjo digitalnih zobnih protez in postopke naknadne-obdelave za podporo stabilne kakovosti za čezmorske zobozdravnike in zobotehnične laboratorije. Stopite v stik z našo ekipo, da se pogovorimo o vašem poteku dela z digitalno protezo, zahtevah zunanjega izvajanja ali primeru tehnične ocene.

pogosta vprašanja

Kako dolgo naj se digitalna zobna proteza{0}}suši?
Raziskovalni in komercialni delovni tokovi pogosto uporabljajo cikle med 20 in 60 minutami. Nekateri materiali lahko dosežejo stabilne upogibne lastnosti v 20 do 30 minutah, medtem ko se lahko površinska trdota še naprej spreminja med daljšimi cikli.
Pravilen čas je tisti, ki je potrjen za določeno smolo in utrjevalno enoto. Splošni časovni razpon ne sme nikoli nadomestiti navodil proizvajalca.
 

Ali je mogoče uporabiti katero koli enoto za UV strjevanje?
št.
Dve polimerni enoti z isto navedeno valovno dolžino se lahko razlikujeta po obsevanju, zasnovi komore, enakomernosti svetlobe in nadzoru temperature. Zobozdravstvene smole je treba obdelati z utrjevalno enoto, odobreno ali validirano za ta material, kadar koli je to mogoče.
 

Ali daljše utrjevanje vedno izboljša trdnost proteze?
št.
Nekatere nepremičnine dosežejo plato. Dodatno strjevanje lahko privede do majhnega izboljšanja in lahko poveča tveganje za spremembo barve, izpostavljenost toploti ali popačenje.
Cilj ni največja izpostavljenost. Cilj je pravilna izpostavljenost.
 

Ali je treba podpore odstraniti pred ali po naknadnem utrjevanju?{0}}
Odvisno od smole in poteka dela.
Ohranjanje opornikov na mestu lahko pomaga ohraniti obliko med sušenjem. V drugih sistemih je treba najprej odstraniti nosilce, da izboljšate dostop svetlobe ali dokončate montažo.
Upoštevajte posebna navodila za material.
 

Ali lahko post{0}}utrjevanje popravi popačeno ali slabo natisnjeno protezo?
št.
Naknadno utrjevanje ne more popraviti napak pri načrtovanju, manjkajočih robov, praznin, ločevanja plasti, večje okvare podpore ali že popačene podlage. Te težave zahtevajo oceno primera in morda zahtevajo ponoven natis.
 

Ali osnova zobne proteze in zobne smole uporabljajo isti program utrjevanja?
Ni nujno.
Osnova zobne proteze, tiskana zobna smola, vezna smola in materiali za površinsko karakterizacijo lahko uporabljajo različne valovne dolžine, čase, temperature in postopke čiščenja.
Vsak material je treba obdelati v skladu z lastnimi potrjenimi navodili.